Dịch vụ

Bảo Trì Máy Phát Điện

Với như cầu sử dụng máy phát điện ngày càng nhiều, dịch vụ bảo trì máy phát điện công nghiệp, máy phát điện 3 pha sẽ là lựa chọn hợp lý và yên tâm sử dụng dịch vụ với mức chi phí siêu tiết kiệm. Vui lòng đọc sơ bản quy trình bảo trì để mình hiểu rõ hơn dịch vụ của chúng tôi.

Công ty TNHH TMDV Cơ Điện Đông Nam Á

Địa Chỉ: N9. Đường 79, Tổ 2, Khu phố 1, Phường Phước Long B, Quận 9

Kho hàng: 932 Quốc Lộ 1A, P. Linh Trung, Quận Thủ Đức

Dịch vụ bảo trì máy phát điện tại TpHCM và các tỉnh lận cần được xem là dịch vụ khá hot và được nhiều doanh nghiệp quan tâm như xí nghiệp, công ty, trường học. Vì vậy dịch vụ bảo trì máy phát điện được công ty chúng tôi đưa lên hàng đầu về dịch vụ, kỹ thuật, độ chuyên nghiệp và nhiệt tình khi bảo trì sự cố. Luôn sẳn sàng phục vụ.

dich vu bao tri may phat dien tphcm

Giá của dịch vụ bảo trì máy phát điện công nghiệp tùy thuộc loại trạng thái hư hỏng hay bảo trì định kỳ, vì nhu cầu cao nhiều lúc không đáp ứng được tất cả quý khách, có chập trễ trong phục vụ Quý khách vui lòng bỏ qua. Nếu việc bảo trì không có gì nghiêm trọng, chi phí gần như công đi lại của nhân viên nên quý khách yên tâm khi gọi dich vụ bảo trì máy phát điện tận nhà của Chúng tôi.

Như nói bên trên, dịch vụ bảo trì sẽ có tình trạng trể cho khách, vì các dịch vụ bảo trị định ký máy phát điện với các doanh nghiệp được ưu tiên vì hợp đồng và khách hàng thân thiết nên Quý khách hàng lẽ thông cảm. Giá dịch vụ bảo trì định kỳ dù thấp hơn nhưng sự úy tín luôn đặt lên hàng đầu. Vì vậy, chúng tôi luôn dành sự phục vụ cho họ. Nếu quý khách sử dụng máy phát điện nhiều. Tại sao không chọn dịch vụ bảo trì máy phát điện định kỳ của chúng tôi với giá khá rẻ lại yên tâm sử dụng, không cần phải lo lắng về máy phát điện đang dùng.

Để tìm hiểu quy trình bảo trì máy phát điện định kỳ như thế nào, Quý khách vui lòng xem bên dưới:

I.  QUY TRÌNH BẢO TRÌ - BO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN CÔNG NGHIÊP

Bước I: Chúng tối sẽ kiểm tra, đánh giá tình trạng tổng quan máy trước khi bảo trì, bảo dưỡng, xác định hư hỏng (nếu có), xây dựng phương án khắc phục

Phn th II: Sau đó sẽ kiểm tra động cơ, gồm các phần như sau:

  1. Phần làm mát và giải nhiệt của động cơ
  2. Hệ thống két nước, ống dẫn nước, van lọc chống rỉ, bộ tản nhiệt, van xả nước, quạt gió, bơm đảo đối lưu.
  3. Hệ thống áp lực nhớt, ống dẫn áp lực, lọc nhớt, xả nhớt và làm vệ sinh những chất dơ bẩn bị đóng trong thời gian máy hoạt động.
  4. Hệ thống áp lực dầu, ống áp lực dẫn dầu, van xả dầu dơ bẩn, bơm tạo áp suất, bơm cao áp, bộ lọc dầu, thùng chứa dầu
  5. Hệ thống lọc khí động cơ, rotor turbo.
  6. Hệ thống soupape, độ hở van động cơ.
  7. Kiểm tra độ hao mòn, độ rơ (bạc đạn, bạc dầu và các phần cơ khí khác).
  8. Hệ thống phun dầu của động cơ.
  9. Dây courroie quạt, dây cuorroie máy phát điện sạc (DC), demarreur, poulie.
  10. Kiểm tra độ bôi trơn, độ rơ của bạc đạn, bộn giảm chấn (bạc đạn có thiếu dầu bôi trơn, cao su giảm chấn có bị chai cứng hoặc không còn độ giảm rung trên chân máy.
  11. Kiểm tra cốc lắng cặn và tách nước giải nhiệt, bình làm mát hồi lưu.
  12. Kiểm tra toàn bộ bulon đai ốc có bị nới lỏng không.

Bước III: Tiếp tục kiểm tra h thng máy phát đin xoay chiu (AC), máy phát đin (DC): gồm các hệ thống sau:

  1. Kiểm tra rotor, stator máy phát điện xoay chiều.
  2. Đo cách diện, cảm ứng từ trường, chổi than (nếu có ).
  3. Hệ thống dây dẫn, công suất tổn hao trên đường dây, công suất hiện tại máy có thể đưa vào cho phụ tải sử dụng.
  4. Hệ số kích từ của bộ AVR.
  5. Hệ thống mạch điều khiển, bảng điều khiển
  6. Hệ thống bảo vệ (AC,DC)
  7. Điều chỉnh hệ thống chỉ thị, kiểm soát, công tắc khởi động, tắt máy, công tắc chuyển mạch Ampe, Volt.
  8. Mức độ nạp điện của bình accu và độ điện phân.
  9. Kiểm tra độ rơ của bạc đạn.
  10. Kiểm tra hệ số chỉ định của đồng hồ Volt, Ampe, tần số, dầu, nhớt, nước, giờ, đo tốc độ.
  11. Kiểm tra hệ thống chỉ báo áp lực nhớt, nhiệt độ nước, sạc bình, núm chỉnh điện thế, đèn báo sưởi.
  12. Đo các rờ - le ngắt rò rỉ, công tắc khởi, tắt máy.
  13. Kiểm tra độ lệch giữa các pha.

Bước IV: Cân kiểm tra thật kỹ tổng thể máy phát

  1. Kiểm tra tổng quan máy, đường thoát khí, hệ thống lấy khí tươi, hệ thống điện sử dụng
  2. Kiểm tra lại tất cả các mối đấu, đầu cos, các kết nối của máy
  3. Đánh giá, kiểm tra lại tổng quan các bước đã làm trước khi khởi động máy
  4. Khởi động máy, kiểm tra kết quả hoạt động của máy sau bảo dưỡng.
  5. Hướng dẫn khách hàng quy trình vận hành, bảo dưỡng, sử dụng hợp lý thiết bị

II.  QUY TRÌNH BẢO TRÌ - BO DƯỠNG CỐ ĐỊNH THEO THỜI GIAN SỬ DỤNG

          Trong quá trình sử dụng máy phát, khách hàng cần đặc biệt chú ý các mốc thời gian sử dụng, nhằm đạt hiệu quả cao nhất, tăng cao tuổi thọ máy phát. Ngoài các nội dung cơ bản như việc bảo trì máy phát điện đang sử dụng thường xuyên, thì việc bảo trì theo thời gian sử dụng sẽ chú trọng vào một số nội dung sau:

1, Kiểm tra bắt buộc trước mỗi lần khởi động

  • Kiểm tra mức dầu bôi trơn
  • Kiểm tra mức nước làm mát
  • Kiểm tra mức nhiên liệu
  • Kiểm tra các van dẫn, hệ thống đấu nối, tải sử dụng
  • Kiểm tra điện áp ắc quy

** Lưu ý: Chỉ khởi động máy khi nhận thấy có đầy đủ các yếu tố an toàn.

2, Kiểm tra sau 50 giờ hoạt động

  • Kiểm tra lại các nội dung ở bước phần 1 (Kiểm tra bắt buộc trước khởi động)
  • Kiểm tra các mối lắp ghép cơ học, giảm chấn, khung bệ, đấu nối
  • Kiểm tra, thay nhớt bôi trơn lần đầu nhằm loại bỏ các tạp chất trong máy mới.

3, Kiểm tra sau 250 - 300 giờ hoạt động (hoặc thời gian 01 năm)

  • Kiểm tra các bước 1 và 2
  • Thay thế các vật tư tiêu hao: Lọc dầu, lọc gió, lọc nhiên liệu
  • Thay nhớt bôi trơn động cơ
  • Kiểm tra tình trạng dây đai của quạt gió, dynamo phát sạc, …
  • Kiểm tra tình trạng hệ thống ống dẫn cao su

4, Kiểm tra sau 500 - 600 giờ hoạt động (hoặc thời gian 02 năm)

  • Kiểm tra các bước 1, 2 và 3
  • Kiểm tra, làm sạch két nước, thùng chứa nhiên liệu.
  • Thay thế lọc gió, nước làm mát
  • Thay thế Ắc quy
  • Kiểm tra xu páp, khe hở xu páp
  • Kiểm tra hệ thống bảo vệ của máy, bảng điều khiển

5, Kiểm tra sau 1000 - 1200 giờ hoạt động (hoặc thời gian 04 năm)

  • Kiểm tra lại các bước 1,2,3,4
  • Cân chỉnh bơm cao áp, kim phun, thời điểm phun nhiên liệu

6, Kiểm tra sau 2000 - 2200 giờ hoạt động

  • Kiểm tra lại 5 bước trên
  • Thay mới bơm cao áp, kim phun (nếu cần)
  • Kiểm tra sức nén của buồng đốt động cơ
  • Kiểm tra thay thế hệ thống cảm biến (nếu cần)
  • Thay mới bơm nước làm mát

          ** Lưu ý: Nếu động cơ xuống cấp không đủ công suất thì việc làm Đại tu máy là cần thiết. Khi đó cán bộ kỹ thuật sẽ tư vấn nội dụng thực hiện và chi phí cho đơn vị.

III. ĐIU KIN BẢO TRÌ BO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN CỦA ĐÔNG NÁM Á:

1. Sau khi kiểm tra tổng thể tổ máy phát điện, chuyên viên sẽ cân chỉnh theo tiêu chuẩn (máy hoạt động từ 90% đến 100% công suất máy).

2. Trong quá trình kiểm tra các thiết bị vật tư hư hỏng hoặc quá hạn sử dụng, nhân viên bảo dưỡng sẽ kê khai các thông số của các thiết bị cần phục hồi hoặc cần thay thế báo cáo lại cho Quý Cơ quan. Những thiết bị còn có thể sử dụng được chúng tôi cố gắng cân chỉnh lại để Quý Cơ quan giảm bớt chi phí.

3. Các phụ tùng thay thế bao gồm lọc dầu, nhớt không cân chỉnh được thì cần phải thay thế.

4. Chế độ thay thế căn cứ vào số giờ hoạt động của máy. Đối với lọc dầu, lọc nhớt, lọc gió từ 150 giờ đến 200 giờ máy chạy.

5. Đối với dây cua-roa căn cứ vào độ co giãn, nước giải nhiệt căn cứ vào thời gian hoạt động của máy (khoảng 500 giờ máy chạy).

6. Công ty chịu trách nhiệm kiểm tra toàn bộ những chi tiết chính như trên và các phần việc khác tùy thuộc từng trường hợp phát sinh cụ thế.

IV. THI GIAN BO DƯỠNG

1. Hoàn tất công việc bảo dưỡng thời gian 3 đến 4 ngày sau khi ký Hợp đồng.

2. Thời gian bảo hành cho một lần bảo dưỡng là 03 tháng kể từ ngày ký biên bản nghiệm thu. Trong thời gian bảo hành chúng tôi có trách nhiệm ứng cứu kịp thời khi có xảy ra sự cố kỹ thuật về máy nổ mà Quý Công ty không khắc phục sửa chữa được, chi phí cho việc ứng cứu gồm: vật tư, linh kiện thiết bị thay thế Quý công ty sẽ thanh toán cho Công ty chúng tôi nếu có.

V. THI GIAN BO HÀNH PH TÙNG THAY TH (HOẶC THAY THẾ NGAY YÊU CU THAY TH)

Phụ tùng thay thế (nếu có), được bảo hành 03 tháng (ba tháng) hay 200 giờ máy chạy, tùy theo điều kiện nào đến trước

Đông Nam Á chịu hoản toàn trách nhiệm bảo hành nếu các phụ tùng thay thế trên không đúng tiêu chuẩn.

Đông Nam Á không chịu trách nhiệm về các hư hỏng do tai nạn khi sử dụng và vận hành máy phát điện. Sử dụng không đúng theo hướng dẫn của chuyên viên kỹ thuật hoặc hao mòn tự nhiên trong khi vận hành.

Đội ngũ kỹ thuật hơn 15 kinh nghiệm bảo trì máy phát điện 3 pha của Đông Nam Á sẽ hướng dẫn cách vận hành và sử dụng cho nhân viên của Quý Công ty.

HƯỚNG DẪN BẢO TRÌ BẢO DƯỠNG MÁY PHÁT ĐIỆN

Để tăng tuổi thọ của máy người sử dụng nên chú ý tới thời gian hoạt động của máy để tiện theo dõi và tiến hành bảo dưỡng định kỳ.

1. Làm sạch lọc gió      

Luôn giữ lõi lọc gió sạch sẽ, nếu lõi lọc gió bẩn sẽ làm giảm công suất động cơ.

Chú ý: Không chạy máy nếu như thiếu lọc gió. Nếu máy phát điện hoạt động trong môi trường nhiều bụi thì thường xuyên phải vệ sinh hơn.   

2. Thay dầu bôi trơn   

Nổ máy chạy không tải đến khi đủ ấm, sau đó tắt máy bắt đầu quy trình thay như sau:         

•    Mở thước thăm dầu.

•    Dùng khay chứa dầu đặt dưới chỗ xả dầu, mở ốc xả dầu, xả xong thì vặn ốc lại lại đúng lực siết quy định. 

•    Đổ dầu từ từ , tránh bị chảy loang lổ ra ngoài máy, dùng thước thăm dầu kiểm tra mức dầu, mức dầu bám đến vạch cao nhất là tốt.       

Chú ý: Phải thay lọc dầu theo định kì, hoặc theo cách nhớ 02 lần thay dầu là 01 lần thay lọc.   

3. Thay nước làm mát 

Cần thay nước định kì sau một khoảng thời gian làm việc, nếu két nước bị bụi bám vào bề mặt thì phải vệ sinh.     

•    Nước làm mát là hỗn hợp bao gồm nước và dung dịch LCC      

•    Tỉ lệ thích hợp của hỗn hợp LCC và nước là 30% - 50%. Nếu tỉ lệ thấp dưới 30% thì hiệu quả chống gỉ của hỗn hợp sẽ giảm.    

•    Khi bổ sung LCC, cần phải sử dụng cùng nhãn mác và cùng nồng độ.

4.    Xả e (air) và nước trong nhiên liệu   

Đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu ( hiện tượng e ) khi phải khởi động lại động cơ do cấp nhiên liệu thiếu. 

•    Tháo “ống cấp nhiên liệu ra” để khử không khí sau đó đấu lại.  

•    Khử không khí bằng cách sử dụng bơm cấp nhiên liệu trên bầu lọc nhiên liệu. Ấn bơm cấp nhiên liệu để đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu.  

•    Kiểm tra đệm lò xo của bầu lọc nhiên liệu.    

•    Sử dụng chìa vặn của bầu lọc lò xo để tháo đệm lò xo.    

•    Rửa sạch bộ lọc và bôi một lớp dầu mỏng lên bề mặt bộ lọc, sau đó lắp lại. Không siết chặt quá.    

•    Sau khi thay đệm lò xo cần phải đẩy không khí ra khỏi ống cấp nhiên liệu. 

bao tri may phat dien

CÁC SỰ CỐ VÀ CÁCH SỬ LÝ

TT

Sự cố

Nguyên nhân

Cách khắc phục

1

Bộ phận khởi động không làm việc hoặc quay với tốc độ thấp

Rò điện acquy

Kiểm tra dung dịch acquy

Cực đấu dây của acquy
 không kẹp chặt

Làm sạch, xiết chặt cực đầu dây

Cháy cầu chì

Thay thế

Công tắc khởi động hỏng

Thay thế

Động cơ khởi động kém

Thay thế

Đứt đường dây

Sửa chữa

2

Động cơ Diesel không khởi động trong khi bộ phận khởi động vẫn làm việc

Bộ phận truyền tốc độ kém

Sửa chữa

Thiếu nhiên liệu, dầu

Bổ xung dầu, nhiên liệu

Tắc lọc nhiên liệu, dầu

Làm sạch, thay phần tử lọc

Có khí trong ống dầu

Khử khí (xả e)

Bơm nhiên liệu không làm việc

Kiểm tra thay thế cầu trì và bơm nhiên liệu (nếu cần)

3

Động cơ tự động dừng lại, không thể tăng tốc độ của động cơ lên tốc độ định mức

Khí lọt vào ống nhiên liệu

Khử khí 

Bộ lọc dầu, nhiên liệu bị tắc

Làm sạch bộ lọc, thay thê các phần tử lọc

Nước lọt vào dầu

Sửa chữa động cơ

Bầu lọc khí tắc

Thay thế các phần tử lọc khí

4

Động cơ dừng lại vì áp suất dầu thấp

Thiếu dầu bôi trơn trong động cơ

Thêm dầu

Công tắc dầu không tốt

Thay công tắc

Bộ lọc khí tắc

Thay phần tử lọc

5

Động cơ không đạt được tốc độ cao nhất

Bộ điều tốc không tốt

Điều chỉnh lại

Có khí trong ống dầu

Khử khí

6

Tốc độ chạy không tải quá cao

Tay gạt điều tốc điều tiết kém

Điều chỉnh bộ điều tiết

7

Tốc độ chạy không tải thấp

Có khí trong ống dầu

Khử khí

8

Chỉ số điện áp không chính xác hoặc không có điện áp

Vôn kế hỏng

Thay thế

AVR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy ZNR

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy chỉnh lưu

Liên hệ với nhà cung cấp

Đứt mạch roto

Liên hệ với nhà cung cấp

Mạch động cơ bị cháy

Liên hệ với nhà cung cấp

9

Máy phát điện không đạt được điện áp định mức

Vôn kế hỏng

Thay thế

AVR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy ZNR

Liên hệ với nhà cung cấp

Hỏng VR

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy chỉnh lưu

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy dây của máy phát

Liên hệ với nhà cung cấp

Tốc độ quay quá thấp

Tăng tốc độ

10

Điện áp quá cao

Vôn kế hỏng

Thay thế

AVR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

VR hỏng

Liên hệ với nhà cung cấp

11

Khi đấu với phụ tải >> Điện áp tụt xuống quá thấp

Cháy chỉnh lưu

Liên hệ với nhà cung cấp

Hỏng AVR

Liên hệ với nhà cung cấp

Cháy cuộn cảm hoặc cuộn kích thích

Liên hệ với nhà cung cấp

Phụ tải không cân đối

Điều chỉnh cân đối

12

Thiết bị ngắt mạch không làm việc

Hỏng thiết bị ngắt mạch

Kiểm tra

Mạch phụ tải bị đoản mạch

Liên hệ với nhà cung cấp

13

Tiếng động không bình thường

Động cơ - tiếng ồn lớn

Sửa chữa

Máy phát điện - Trục truyền kém, lỏng các bulông

Thay thế, xiết chặt lại

Vỏ động cơ - Tiếng ồn bất thường

Sửa chữa

Quạt điện - Tiếng ồn bất thường

Sửa chữa

14

Rung động mạnh

Các mối lắp ghép lỏng

Xiết chặt lại

15

Nhiệt độ môi trường thấp

Dầu bị đông

Sử dụng dầu thích hợp với khu vực

Nước tích tụ trong hệ thống nhiên liệu bị đông

Sấy nóng,  xả nước khỏi thùng chứa, bầu lọc và ống dẫn nhiên liệu

bao tri may phat dien cong nghiep

BẢNG LỊCH TRÌNH CÁC CÔNG VIỆC BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ

TT

Hạng mục kiểm tra

Mỗi lần sử dụng

Chu kỳ 50h

Chu kỳ 200h

Chu kỳ 1000h

1

Kiểm tra dầu động cơ

v

 

 

 

2

Kiểm tra nước làm mát

v

 

 

 

3

Kiểm tra đai truyền của quạt

v

 

 

 

4

Kiểm tra điện áp acquy

v

 

 

 

5

Kiểm tra nhiên liệu xả cặn

v

 

 

 

6

Kiểm tra rò rỉ nước làm mát, dầu

v

 

 

 

7

Kiểm tra đồng hồ và đèn báo

v

 

 

 

8

Kiểm tra các mối lắp ghép

v

 

 

 

9

Kiểm tra màu khí xả

v

 

 

 

10

Thay dầu động cơ

 

0 (lần đầu)

0 (lần đầu)

 

11

Thay phần tử lọc dầu

 

0 (lần đầu)

0 (lần đầu)

 

12

Làm sạch các phần tử lọc khí

 

 

v

 

13

Kiểm tra nồng độ dung dịch điện phân

 

 

v

 

14

Làm sạch bộ tản nhiệt

 

 

v

 

15

Thay vông, làm kín bộ lọc nhiên liệu

 

 

 

 

16

Làm sạch bên trong thùng nhiên liệu

 

 

 

 

17

Thay phần tử lọc khí

 

 

 

v

18

Kiểm tra khe hở xu - pap

 

 

 

v

19

Điều chỉnh vòi phun nhiên liệu

 

 

 

v

20

Kiểm tra thời điểm phun nhiên liệu

 

 

 

v

21

Kiểm tra gioang cao su đệm, chất dẻo

 

 

 

v

22

Kiểm tra vật liệu hấp thu âm thanh

 

 

 

v

23

Kiểm tra hoạt động của rơle

v

 

 

 

24

Kiểm tra chống rò điện

v

 

 

 

Cảm ơn Quý khách hàng đã tin tưởng và sử dụng dịch vụ bảo trì máy phát điện định kỳ của Công ty bảo trì máy phát điện Đông Nam Á. Quy trình trên là quy trình tham khảo sẽ được áp dụng cho quá trình bảo trì cho Quý công ty, Quý khách hàng. Quy trình trên có thể thêm hoặc bớt tùy vào nhu cầu thực tế của người sử dụng. Vì vậy, mong mọi người tham khảo và gọi đến hotline 0932107423 gặp anh Nhơn để được tư vấn kỹ hơn ạ.

Bên cạnh đó, Công ty chúng tôi còn cung cấp dịch vụ Thu Mua Máy Phát Điện CũCho Thuê Máy Phát Điện cho khách hàng có nhu cầu sử dụng với giá tốt cho khách hàng đã sử dụng dịch vụ của chúng tôi.

Bạn vui lòng chờ trong giây lát...